不同调节方式下泵的能耗分析
    在对不同调节方式下的能耗分析时，文章仅针对目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种调节方式加以分析。由于LQB沥青泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量，在化工领域运用不多，其能耗可以结合图2进行分析，方法基本相同。
    2.1阀门调节流量时的功耗
    LQB沥青泵运行时，电动机输入泵轴的功率N为：
    N=vQH／η
    式中N——轴功率，w；
    Q——油泵的有效压头，m；
    H——油泵的实际流量，m3/s；
    v——油泵流体比重，N/m3；
    η——油泵的效率。
    当用阀门调节流量从Q1到Q2，在工作点A2消耗的轴功率为：
    NA2=vQ2H2／η

武汉恒斯源液压机电设备有限公司
    vQ2H3——实际有用功率，W；
    vQ2H2－H3——阀门上损耗得功率，W；
    vQ2H21／η－1——LQB沥青泵损失的功率，W。
    2.2变速调节流量时的功耗

    在进行变速分析时因要用到LQB沥青泵的比例定律，根据其应用条件，以下分析均指LQB沥青泵的变速范围在±20%内，且LQB沥青泵本身效率的变化不大[3]。用电动机变速调节流量到流量Q2时，在工作点A3泵消耗的轴功率为：
    NA3=vQ2H3／η
    同样经变换可得：
    NA3=vQ2H3＋vQ2H31／η－1（2）
    式中vQ2H3——实际有用功率，W；
    vQ2H31／η－1——LQB沥青泵损失的功率，W。
    3、结论
    对于目前LQB沥青泵通用的出口阀门调节和泵变转速调节两种主要流量调节方式，油泵变转速调节节约的能耗比出口阀门调节大得多，这点可以从两者的功耗分析和功耗对比分析看出。通过LQB沥青泵的流量与扬程的关系图，可以更为直观的反映出两种调节方式下的能耗关系。通过油泵变速调节来减小流量还有利于降低LQB沥青泵发生汽蚀的可能性。当流量减小越大时，变速调节的节能效率也越大，即阀门调节损耗功率越大，但是，泵变速过大时又会造成泵效率降低，超出油泵比例定律范围，因此，在实际应用时应该从多方面考虑，在二者之间综合出的流量调节方法。
    为何LQB沥青泵启动时要关闭出口阀？

QUQ1同步分流马达

QUQ1同步分流马达NX)型
    因LQB沥青泵启动时，泵的出口管路内还没油，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 NCB高粘度泵的典型问题故障
NCB高粘度泵是一种构造和工作道理共同的转子泵，它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型转子泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的，进步了泵的性价比。
人们发现, 齿轮泵的大局部毛病并不是忽然发作的,事前都邑随同有一些征兆,如振动,噪声,走漏,发烧等,开展到一定水平才招致毛病.假如这些征兆可以实时发现,并加以节制或扫除,高粘度转子泵呈现毛病的机率就削减了.因而,理解高粘度泵的典型毛病类型,有助于剖析其内涵联络,从而进一步肯定毛病的类别及毛病发作的缘由。
 <b>NCB高粘度泵</b>
NCB高粘度泵的典型毛病类型

同步分流马达NX)型
一、无出口压力或压力缺乏
泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度转子泵没有吸入液体或走漏严重.
对策：电念头输出功率偏小,高粘度泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏.当然,压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表搜检.
二、无流量或出液量缺乏
假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,泵的转向纰谬,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了. 高粘度泵在转速过低时会惹起出液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致.此时应搜检齿轮泵的实践转速,泵与电念头的联接及功率匹配状况等
三、NCB高粘度泵异常振动和噪声

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